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液压机床采用快速回路的原因

  来源:www.jnmzhcc.com
  液压基本回路通常分为方向控制回路,压力控制回路和速度控制回路三大类。
  1、方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动,停止,换向及锁紧等。
  2、压力控制回路的作用是通过压力控制阀来完成系统的压力控制,实现调压,增压,减压,卸荷和顺序动作等,以满足执行元件在力或转矩及各种动作变化时对系统压力的要求。
  3、速度在控制回路的作用是控制液压系统中执行元件的运动速度或速度切换。
  在工作部件的工作循环中,往往只要部分时间要求较高的速度,如机床的快进→工进→快退的自动工作循环。在快进和快退时负载小,要求压力低,流量大;工作进给时负载大,速度低,要求压力高,流量小。这种情况下,若用一个定量泵向系统供油,则慢速运动时,势必使液压泵输出的大部分流量从溢流阀回油箱,造成很大的功率损失,并使油温升高。为了克服低速运动时出现的问题,又满足快速运动的要求,可在系统中设置快速运动回路。
  实现执行元件快速运动的方法主要有三种:
  ①增加输入执行元件的流量,如双泵供油快速运动回路、自重充液快速运动回路;
  ②减小执行元件在快速运动时的有效工作面积,如液压缸差动连接快速运动回路、增速缸的增速回路、采用辅助缸的快速运动回路;
  ③将以上两种方法联合使用。
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